Дробилки молотковые

Дробилки молотковые используются для измельчения древесных отходов (щепа, опилки, кора, стружка и т.д.), сельскохозяйственных отходов (зерно, солома, сено, бобы, лузга и т.д.), а так же торфа и т.д. естественной влажности (до 60%).
dr-1.jpg
 
Назначение: предназначены для дополнительного измельчения древесных, сельскохозяйственных отходов и измельчения мелкофракционного сырья, в том числе и минерального, малой и средней прочности.

dr-2.jpgdr-2-1.jpg

1. Рама; 2. Опора двигателя 3. Переход 4. Выход; 5. Крышка; 6. Фланец; 7. Загрузочная горловина; 8. Кожух ременной передачи; 9. Кожух ременной передачи; 10. Дробильный барабан; 11. Шиберная заслонка (регулирует подачу воздуха); 12. Электродвигатель.
 
Получаемую на молотковых дробилках фракцию применяют для изготовления прессованных изделий, используют в линиях по выпуску:
- топливных гранул;
- брикетов;
- древесной муки;
- специального пористого кирпича;
- древесно-полимерных композитов;
- для получения биологически-активных веществ;
- в физико-химических технологических процессах;
- иных отраслях и процессах.
 
Отличительной особенностью молотковых дробилок является так же работа с древесным сырьем естественной влажности до 60%, а так же с торфом и лигнином.
 
Допустимые климатические условия: температура окружающего воздуха от -30°С до +30°С, относительная влажность до 95%.
 
Принцип действия: от электродвигателя через шкивы посредством клиноременной передачи вращение передается на вал ротора. На роторе установлены молотки, при вращении ротора под действием центробежной силы инерции молотки занимают радиальное положение и, двигаясь со скоростью 70 м/сек. создают необходимую силу удара для разрушения поступающего сырья. Измельченная фракция нужного размера проходит через сито и удаляется при помощи пневмосистемы или "на провал". А сырье не прошедшее через сито, ударяется о деку и вращается в барабане до тех пор, пока частицы не станут такого размера, при котором пройдут через сито. Дробилка используется с применением пневмосистемы выгрузки или "на провал", которая подбирается в зависимости от влажности сырья, его фракционного состава, объема и расстояния до места выгрузки.
dr-3.jpg

Производительность молотковой дробилки зависит:
1. Размер входящего и выходящего материала. Это влияет на энергию, необходимую для дробления.
2. Влажность входящего сырья. При большой влажности возрастает нагрузка на продувку дробильной камеры.
3. Твердость и вязкость материала. Большая твердости приводит к росту энергия дробления. Вязкий материал, как и сырой, требует продуваемости дробильной камеры.
4. Стабильность размера частиц подаваемого материала.
Для поддержания равномерности получаемой фракции на дробилках имеются сменные сита.

Ориентировочная производительность молотковых дробилок тонн/час

ДМ-22 ДМ-30 ДМ-44 ДМ-60 ДМ 2х30 ДМ 2х37 ДМ 2х45 ДМ 2х75
Сито Ø6 мм (сухое дробление) 0,6 0,65 1,25 1,35 1,8 2,2 3,5 5
Сито Ø8 мм (сухое дробление) 0,8 0,85 1,65 1,7 1,8 2,5 4,2 6,5
Сито Ø10 мм (сухое дробление) 1 1,05 2,1 2,15 2,3 2,9 5,1 8
Сито Ø12 мм (сухое дробление) 1,1 1,3 2,3 2,35 2,5 3,3 6,3 9
Сито Ø12 мм (влажное дробление) 1,2 (0,75) 1,2 (0,75) 2,4 (1,5) 2,45 (1,53) 2,6 (1,61) 2,8 (1,75) 3,5 (2,3) 4,9 (3,0)
Сито Ø 12 мм (влажное дробление) 1,3 (0,8) 1,3 (0,81) 2,6 (1,6) 2,65 (1,65) 2,7 (1,66) 2,9 (1,8) 4,3 (2,4) 6,4 (4,0)
Сито Ø 15 мм (влажное дробление) 1,4 (0,85) 1,45 (0,9) 2,8 (1,75) 2,85 (1,75) 2,85 (1,77) 3,05 (1,9) 6,1 (2,8) 9,64 (4,0)
Сито Ø 18 мм (влажное дробление) 1,5 (0,9) 1,55 (0,95) 3 (1,85) 3,1 (1,93) 3,1 (1,93) 3,3 (2,08) 8,6 (4,9) 14,5 (9,0)
Сито Ø 20 мм (влажное дробление) 1,65 (1,02) 1,7 (1,05) 3,3 (2,056) 3,4 (2,12) 3,4 (2,12) 3,55 (2,2) - -
Сито Ø 22 мм (влажное дробление) 1,7 (1,06) 1,9 (1,18) 3,4 (2,12) 3,8 (2,36) 3,6 (2,25) 3,8 (2,36) - -
Щепа естественной влажности

dr-4.jpg

Сырье естественной влажности после дробления

dr-5.jpg

Качество молотковых дробилок производства ООО «МехИнТех»
Более 5 лет ООО «МехИнТех» изготавливает молотковые дробилки. Благодаря многолетнему труду и постоянным контактам с заказчиками произведена работа по усовершенствованию молотковых дробилок, а также приобретен огромный опыт в данном направлении.
ООО «МехИнТех» использует только проверенные комплектующие и качественные материалы, обеспечивающие надежную работу оборудования.