Циклон ЦДО и ЦДО-В

ОСНОВНЫЕ НАЗНАЧЕНИЯ:

Циклоны ЦДО и ЦДО-В используются в системах пневмотранспорта древесных измельченных отходов: стружек, опилок, коры, щепы.

Преимущество циклона ЦДО и ЦДО-В – высокая производительность при относительно малом сопротивлении и небольших габаритах. Циклон по техническим характеристикам близок к циклону Клайпедского ОЭКДМ, однако имеет меньшие габаритные размеры. Производительность циклона до 66 000 м3/час, Оптимальная скорость входа запылённого воздуха 12-15 м/сек.

ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ:

1. Одиночного исполнения.
2. С камерой очищенной газовоздушной смеси в виде улитки (У) или зонтом (З).
3. По направлению вращения газовоздушной смеси могут быть правого (П) и левого (Л) исполнения. «Правым» называют вращение по часовой стрелке относительно выхлопной трубы, а «Левым» - вращение против часовой стрелки.
4. С пирамидальным бункером и без него.
5. В стандартном исполнении изготавливаются из углеродистой стали толщиной от 2 до 4 мм в зависимости от диаметра. При работе в агрессивных (абразивных) средах возможно изготовление из нержавеющей стали и углеродистой стали большей толщины.

ВЫБОР ТОЛЩИНЫ МЕТАЛЛА:

- обеспечить прочность изделия при избыточном давлении (разряжении);
- обеспечить требуемый срок службы при абразивном износе;
- обеспечить требуемый срок службы при коррозии металла (особенно при эксплуатации на открытом воздухе).

Чем толще металл циклона, тем срок службы циклона больше!

ПРИНЦИП РАБОТЫ ЦИКЛОНА:

Циклон ЦДО и ЦДО-В является инерционным пылеуловителем, в котором отделение частиц из газовоздушной смеси происходит в основном за счет действия центробежной силы, возникающей при движении смеси в корпусе циклона.

Запыленный воздух поступает в циклон через входной патрубок вращаясь опускается вниз вдоль стенок циклона. Частицы, содержащиеся в газовоздушной смеси, под действием центробежной силы прижимаются к стенкам циклона, движутся вниз и поступают через нижнее отверстие конической части циклона в бункер или шлюзовой перегрузик (дозатор), где происходит осаждение, временной накопление и выгрузка частиц.

Воздушный поток очищенный от частиц через центральную часть циклона поднимается вверх и выходит через выходной патрубок (зонт или улитку).

СОСТАВ:

1-Циклон; 2-Входной патрубок; 3-Выходной патрубок; 4-Пылесборник (Улитка);
5-Бункер; 6-Люк; 7-Выгрузной люк; 8-Опоры.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ:

1. Рекомендуемая температура очищаемого газа не более 200 0С.
2. Не допускается в циклоне конденсация воздушный паров газовоздушной смеси. Температура газовоздушной смеси должна быть выше точки росы не менее чем на 10-25 0С.
3. Для эффективной очистки газовоздушной смеси должна быть обеспечение герметичность всей системы.
4. Устанавливаются как на всасывающих, так и на нагнетательных участках системы.
5. .
6. Для эффективной работы циклона необходимо своевременно выгружать пыль из бункера. Допускается заполнение бункера не более 2/3 от объема бункера.
7. Оптимальная скорость входа запылённого воздуха 12-15 м/сек.

ОБОЗНАЧЕНИЕ:

Пример: ЦДО-П-700х1УП.
- ЦДО – модель циклон;
- «П» или «Л» – правое или левое вращение газовоздушной смеси;
- Число после тире (700) – внутренний диаметр цилиндрической части циклона (мм);
- Следующая цифра (1) – количество циклонов в группе;
- «У» – с камерой очищенного газа в виде «улитки» («З» - с камерой очищенного воздуха в виде зонта);
- П – пирамидальный бункер.
 

МОНТАЖ:

1. Циклон поставляется в собранном (разобранном) виде.
2. Циклон должен быть смонтирован таким образом, чтобы обеспечить свободный доступ к нему для обслуживания.
3. Циклоны монтируются вертикально, чтобы выгрузной люк был расположен снизу.
4. При установке циклона на улице необходимо закрепить циклон так, чтобы компенсировать парусность конструкции от ветровых нагрузок.
5. Циклоны устанавливаются как на всасывающих, так и на нагнетательных участках системы. Давление газовоздушной смеси может быть любой при условии обеспечения герметичности конструкции и выбора необходимой толщины металла.
6. При проектировании подводящих газоходов (трубопроводов) к циклону необходимо обеспечить равномерное распределение газовоздушного потока на входе в циклон за счет прямолинейного участка.
7. При установке циклона на улице необходимо предусмотреть тепловую изоляцию наружных поверхностей во избежание появления в циклоне конденсация воздушный паров газовоздушной смеси. Конденсат может привезти к налипаю на стенки циклона мокро пыли и вывести установку из строя. Чтобы избежать этого температура газовоздушной смеси должна быть выше точки росы не менее чем на 10-25 0С.
8. При необходимости циклон должен быть подключен к контуру заземления.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ:

1. Запуск системы газовоздушной смеси (аспирации или пневмотранспорта) производится после полного осмотра всей системы, проверяется отсутствие посторонних предметов в трубопроводах (газоходах) и бункере, состояние внутренних поверхностей, надежность работы вентилятора и шибера (шлюзового перегрузчика), герметичность люков и соединений.
2. После запуска произвести проверку герметичности системы если:
- уменьшилось гидравлическое сопротивление и одновременно снизилась степень очистки газовоздушной смеси в следствии уменьшения расхода газовоздушной смеси или из-за того, что частично газовоздушная смесь уходит через неплотности в шибере (шлюзовом перегрузчике) и соединениях.
3. Для эффективной очистки следует так же обеспечить герметичность шибера (шлюзового перегрузчика), соединений, корпус. При возникновении подсоса происходит резкое снижение степени очистки. Эти вопросы необходимо устранить заменой прокладок или заварить отверстия по месту.
4. Необходимо своевременно очищать бункер от пыли, т.к. при переполнении бункера происходит увеличение гидравлического сопротивления и уменьшается степень очитки, что может привести к забиванию циклона пылью.
5. Объем поступающей газовоздушной смеси должен быть в допустимых пределах, установленных для данного циклона. При увеличении или большом снижение количества газовоздушной смеси происходит увеличение гидравлического сопротивления или снижение скорости движения, что может привести к уменьшению степени очистки.
6. Во время эксплуатации циклоны необходимо периодически осматривать:
- во время работы не менее 3 раз в смену необходимо производить осмотр, а также контролировать показания расходометров (термометров, манометров) и работу вентиляторов;
- не менее 2 раз в год (во время остановки основного оборудования) производить осмотр внутренних и наружных осмотр поверхностей;
- в случае обнаружения неисправностей произвести ремонт (замену) и наладку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦИКЛОНОВ ЦДО и ЦДО-В

Технические характеристики циклона ЦДО
Типоразмеры	Производительность, м3/ч	Диаметр, мм	Высота, мм	а, мм	b, мм	Масса, кг
ЦДО-400	1500	400	1480	250	125	38
ЦДО-500	2200	500	1850	300	150	57
ЦДО-600	2620	600	2220	380	190	81
ЦДО-700	3300	700	2590	440	220	108
ЦДО-800	5500	800	2960	500	250	140
ЦДО-900	6800	900	3330	550	275	175
ЦДО-1000	8000	1000	3700	630	315	322
ЦДО-1100	10000	1100	4070	700	350	388
ЦДО-1200	12000	1200	4440	750	375	459
ЦДО-1300	15000	1300	4810	820	410	538
ЦДО-1400	17000	1400	5180	880	440	622
ЦДО-1500	19000	1500	5551	940	470	961
ЦДО-1600	22000	1600	5921	1000	500	1090
ЦДО-1700	28000	1700	6291	1060	530	1227
ЦДО-1800	34000	1800	6661	1120	560	1373
ЦДО-2000	41000	2000	7400	1250	620	1690
ЦДО-2200	49000	2200	8141	1380	680	2569
ЦДО-2400	59000	2400	8881	1500	740	3048
с улиткой и пирамидальным бункером
ЦДО-400х1УП	1500	400	2571	250	125	117
ЦДО-500х1УП	2200	500	3068	300	150	154
ЦДО-600х1УП	2620	600	3551	380	190	214
ЦДО-700х1УП	3300	700	4058	440	220	265
ЦДО-800х1УП	5500	800	4564	500	250	323
ЦДО-900х1УП	6800	900	5061	550	275	386
ЦДО-1000х1УП	8000	1000	5544	630	315	633
ЦДО-1100х1УП	10000	1100	6061	700	350	743
ЦДО-1200х1УП	12000	1200	6557	750	375	860
ЦДО-1300х1УП	15000	1300	7074	820	410	990
ЦДО-1400х1УП	17000	1400	7581	880	440	1127
ЦДО-1500х1УП	19000	1500	8112	940	470	1769
ЦДО-1600х1УП	22000	1600	8618	1000	500	1981
ЦДО-1700х1УП	28000	1700	9125	1060	530	2205
ЦДО-1800х1УП	34000	1800	9631	1120	560	2451
ЦДО-2000х1УП	41000	2000	10655	1250	620	2973
ЦДО-2200х1УП	49000	2200	11708	1380	680	4510
ЦДО-2400х1УП	59000	2400	12701	1500	740	5286
Технические характеристики циклона ЦДО-В
Типоразмеры	Производительность, м3/ч	Диаметр, мм	Высота, мм	а, мм	b, мм	Масса, кг
ЦДО-В-400	2300	400	1480	250	125	37
ЦДО-В-500	3500	500	1850	300	150	55
ЦДО-В-600	5000	600	2220	380	190	79
ЦДО-В-700	7000	700	2590	440	220	105
ЦДО-В-800	8500	800	2960	500	250	136
ЦДО-В-900	10200	900	3330	550	275	170
ЦДО-В-1000	12000	1000	3700	630	315	313
ЦДО-В-1100	16500	1100	4070	700	350	377
ЦДО-В-1200	19000	1200	4440	750	375	446
ЦДО-В-1300	21500	1300	4810	820	410	522
ЦДО-В-1400	24200	1400	5210	880	440	606
ЦДО-В-1500	27000	1500	5551	940	470	924
ЦДО-В-1600	30500	1600	5921	1000	500	1048
ЦДО-В-1700	34000	1700	6291	1060	530	1180
ЦДО-В-1800	37500	1800	6661	1120	560	1319
ЦДО-В-2000	46500	2000	7400	1250	620	1625
ЦДО-В-2200	57000	2200	8141	1380	680	2466
ЦДО-В-2400	66000	2400	8881	1500	740	2924
с улиткой и пирамидальным бункером
ЦДО-В-400х1УП	2300	400	2571	250	125	116
ЦДО-В-500х1УП	3500	500	3068	300	150	153
ЦДО-В-600х1УП	5000	600	3551	380	190	212
ЦДО-В-700х1УП	7000	700	4058	440	220	263
ЦДО-В-800х1УП	8500	800	4564	500	250	319
ЦДО-В-900х1УП	10200	900	5061	550	275	382
ЦДО-В-1000х1УП	12000	1000	5544	630	315	624
ЦДО-В-1100х1УП	16500	1100	6061	700	350	733
ЦДО-В-1200х1УП	19000	1200	6557	750	375	847
ЦДО-В-1300х1УП	21500	1300	7074	820	410	973
ЦДО-В-1400х1УП	24200	1400	7611	880	440	1110
ЦДО-В-1500х1УП	27000	1500	8112	940	470	1732
ЦДО-В-1600х1УП	30500	1600	8618	1000	500	1938
ЦДО-В-1700х1УП	34000	1700	9125	1060	530	2157
ЦДО-В-1800х1УП	37500	1800	9631	1120	560	2398
ЦДО-В-2000х1УП	46500	2000	10655	1250	620	2908
ЦДО-В-2200х1УП	57000	2200	11708	1380	680	4407
ЦДО-В-2400х1УП	66000	2400	12721	1500	740	5162