Аспирация и пневмотранспорт деревообработки и мебельного производства

Безопасные условия труда на деревообрабатывающих и мебельных производствах возможно только в том случае, если аспирация - пылеудаление спроектирована и смонтирована правильно. Работа деревообрабатывающего станка сопровождается выделением древесных отходов (стружка, опилки, пыль), поэтому аспирация – непременный атрибут деревообрабатывающих предприятий.

Аспирация выполняет санитарно-гигиенические, экологические и технологические назначения, а также взрыва-пожаробезопасность.

Функция современных аспираций заключается в очистке воздуха от пыли в рабочей зоне производственных помещений и охране атмосферного воздуха от загрязнения пылевыми выбросами с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.

Грамотно спроектированная аспирация позволяет:
- вернуть очищенный теплый воздух обратно в цех, что снизит затраты на отопление;
- очистить цех от пыли.

Распространенная классификация аспирации в деревообработке:

1.      По характеру циркуляции воздуха
Системы аспирации делятся на прямоточные и рециркуляционные.
Прямоточные - системы, в которых аспирационный воздух забирается из объема производственного помещения и после очистки воздуха от пыли в пылеулавливающих агрегатах выбрасывается в атмосферу.

Рециркуляционные - системы, в которых аспирационный воздух после очистки в пылеулавливающих агрегатах не выбрасывается в атмосферу, а полностью или частично возвращается в производственное помещение, что сокращет потери тепла в зимний период, а следовательно, уменьшить затраты на отопление. Это важно в районах с продолжительной, холодной зимой.

2. По характеру гидравлического режима
Системы аспирации делятся на системы с постоянной производительностью и системы с переменной производительностью.

3. По характеру связи с технологическим оборудованием
Системы аспирации делятся на централизованные и автономные.
К централизованным относятся системы аспирации, к которым подключено несколько рабочих органов деревообрабатывающего оборудования с независимым включением и выключением. Эти рабочие органы принадлежат как нескольким единицам технологического оборудования, так и одной, но одновременная работа не обязательна. Таким образом, централизованные системы могут выполняться как системы с переменной производительностью.

К автономным системам аспирации относятся системы, обслуживающие один или несколько рабочих органов технологического оборудования, включаемых и выключаемых одновременно. Как правило, это рабочие органы одной единицы оборудования. В таких системах по условиям технологии требуется отсасывать одинаковый объем воздуха, а следовательно, автономные системы не бывают с переменной производительностью.

Показателем, характеризующим работу пылеулавливающих агрегатов в конкретных условиях их применения, является степень очистки от пыли, которая зависит как от качества пылеулавливающих агрегатов, так и от производительности (м3 воздуха в час), которая напрямую зависит от скорости воздушного потока.

Основное требование к системам аспирации по качеству очистки воздуха выполняют пылеулавливающие агрегаты, которые отличаются по конструктивному исполнению.

Системы пневмотранспорта

Системы пневмотранспорта используются для сбора и удаления отходов производства, для подачи сыпучих материалов в зону их дальнейшей переработки (зерна, древесной стружки, опилок и т.д.).

К системам пневмотранспорта предъявляются жесткие требования в части, касающейся возможного забивания. Также крайне важна износостойкость воздуховодов пневмотранспорта. Накопление мелких частиц и образование затора в пневмотранспорте приводит к остановке работы системы аспирации.

Прямые участки воздуховодов пневмотранспорта прямошовные и соединяться бандажом. Ответвления делаются с помощью тройников, а закругления отводов выполняются с радиусом большим, чем четыре радиуса воздуховода.

Пневмотранспорт на местах изменения направления потока и других местах, где возможно засорение устанавливаются специальные люки для наблюдать, а при необходимости - очищения пневмотранспорта.

Система пневмотранспорта состоит из магистрали, подключенной к циклону-разгрузителю, который выгружает отходы в бункер или топливный склад. На пневотранспорт так же устанавливают переключающий клапан для выгрузки отходов в нескольких местах:
- в бункер или топливный склад;
- в бункер или машину;
- машину или топливный склад;
- либо при наполнении одного бункера-накопителя - переключение потока в другой бункер-накопитель.

Качество систем аспирации и пневмотранспорта производства ООО «МехИнТех»
Более 5 лет ООО «МехИнТех» изготавливает системы аспирации и пневмотранспорта. Благодаря многолетнему труду и постоянным контактам с заказчиками произведена работа по усовершенствованию систем аспирации и пневмотранспорта, а также приобретен огромный опыт в данном направлении.
ООО «МехИнТех» использует только проверенные комплектующие и качественные материалы, обеспечивающие надежную работу оборудования.